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蒸汽脫附、冷凝回收系統

蒸汽脫附、冷凝回收系統

活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收

編號:藍陽LANYANG-ZQ-003 型號:活性炭吸附蒸汽脫附 日期:2020-5-4 14:58:34 人氣:43 標簽:活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收


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活性炭吸附收集的廢氣中有毒有害物質,吸附飽和后,再通過蒸汽脫附實現活性碳再生,藍陽環?;钚蕴空羝摳嚼淠厥找呀浄浅3墒?,在各個行業都有大面積的推廣應用,廢氣處理效率達90%,蒸汽脫附效率達80%,系統溫度低、操作安全,可間歇運行、亦可連續運行,活性炭再生節約運行成本,詳細可咨詢藍陽客服。


性炭的吸附能力很強,因為活性碳的表面有大量的空隙,孔徑有大中小,小孔徑可達到2納米,當voc物質經過活性碳表面空隙時,通過物理吸附(即活性炭和有毒有害物質間的范德華作用力)當有化學鍵作用參與時,就變成了化學吸附,化學鍵的作用力要遠大于范德華力,所以化學吸附要遠高于物理吸附,這也就很好解釋了某些物質活性碳的吸附效率高、吸附性好,因此活性碳有非常好的吸附能力,可以吸附和過濾大部分的廢氣中的有毒有害物質。

活性炭吸附效率及使用壽命是由材質和使用頻率決定的,市面上活性炭的材質一般有椰殼、木炭、媒質及復合型,其中acf活性炭纖維是一種新型材料,相比于傳統的活性炭它有更多的表面及微孔,它的吸附效率是普通的活性炭的上百倍,由于價格較高,常用在軍工航天等高科行業。


活性炭吸附有固定式床層吸附和流動式床層吸附,由于固定式床層活性炭與廢氣中的voc接觸時間較長,所以比流動式有更好的吸附效率,活性炭吸附罐為了更好的適應自動化生產一般采用流動式床層,而為了有更好的吸附效果,采用增加活性炭罐的方法,兩臺活性炭罐串聯,兩吸一脫,也有根據工藝情況兩臺吸附罐并聯一吸一拖,所以綜上所述活性炭的吸附效率與其物理化學性質、活性炭生產材料、吸附脫附工藝有關。

活性炭的脫附和壓力、溫度、空速有關,理論上可以采取變溫蒸汽脫附、變壓脫附、高流速脫附,實際以變溫脫附、變壓脫附較多,其中又以變溫蒸汽脫附為主,變溫蒸汽脫附由之前的蒸汽直接通入吸附罐中改為熱氮循環脫附,相比于蒸汽直接脫附,熱氮脫附是一種更好的工藝,它不但蒸汽使用量少,且無廢水產生,最關鍵的是不給吸附罐系統中帶入水分,沒有改變它的工作環境,使其更加安全.





活性炭蒸汽脫附冷凝回收

1.溶劑回收利用價值高;2.廢氣處理效率達90%;3.蒸汽脫附效率達80%;4.系統溫度低、操作安全;5.可間歇運行、亦可連續運行;6.活性炭再生節約運行成本;


一、.活性炭吸附蒸汽脫附裝置:系統分為兩個部分:一是吸附;二是脫附。

二.、吸附過程廢氣經過干式濾器后,進入吸附罐頂部,經過罐內活性炭吸附后,除去有害成分,符合排放標準的凈化氣體從罐底排出,經風機排放到室外。

三.、脫附過程活性炭使用一段時間吸附了基本量的溶劑后,使其。時用蒸汽自塔底部噴入,把活性炭中的吸附劑的溶劑蒸出。在經過冷凝器冷凝液體,進入分離筒,分離回收有機溶劑,殘液進入氣筒,經過曝氣后排出。 活性炭吸附蒸汽脫附冷凝回收裝置:吸附脫附冷凝回收設備處理過程可分為三個階段: 一階段:用顆粒狀或者纖維狀的活性炭來充分吸附廢氣中有機成分的分子,當吸附到的飽和度時即停止吸附; 二階段:開始時是利用飽和低壓水蒸氣去加熱吸附飽和的活性炭,將被吸附的有機成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出?;謴突钚缘幕钚蕴考纯梢灾匦挛接袡C成分的氣體分子; 三階段:對脫附出來的有機成分的氣體進行冷凝,使其液化,與水自動分層后回用。熱穩定性好。由于廢氣的溫度隨時變化,如果催化劑不能適應范圍內的溫度變化,催化劑的性能就會下降,凈化效率就會降低。

性能特點》 

  比表面積大,一般可達10001500m2/g;

  吸附容量是顆粒碳的510倍;

  外表面積大,吸附脫附速度快;

  成本低,設備體積小,強度較高;

  耐高溫,400℃以下正常使用。

活性炭吸附-蒸汽脫附裝置通常采用兩個或三個吸附器并聯工作,運行時相互切換,共用一套管路系統。兩個吸附器依次進入吸附狀態,吸附箱定時切換實現吸附、解吸、干燥的連續操作。運行時有機廢氣由吸附器下部進入,在吸附器內,廢氣穿過活性碳床層,其中的有機物被活性碳吸附下來,凈化后的氣體由吸附器上部排出。脫附介質蒸汽由吸附器上部進入,穿過活性碳將被吸附濃縮的有機物脫附出來經過冷凝后流入儲槽,混合液經分層后可直接回收。吸附器完成脫附并經干燥后,切換過來繼續進行吸附。此循環連續運行。系統運行過程中所有的動作切換,可由PLC系統自動完成。

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